高功率切板机可量尺定做「多图」

超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。

Q：什么是激光切割机加工热透镜效应？如何分辨？

A：激光切割机的激光束透过的光学元件（如加工透镜、PR镜或窗口等）存在污渍时，激光束透过后会发生热透镜效应，切割面会因此而变粗糙，并会出现挂渣，甚至还会发生过烧。

当激光切割机加工质量变差时，判断其是否系受热透镜效应的影响时，首先要查看光学元件的性能是否随着激光束的照射时间而发生变化。刚开始加工时，光学元件还处于低温状态，而随着加工的进展，热透镜效应的影响就会从切割面质量上表现出来。

【原因】

对反射型光学元件（例如折射镜）可以从其背面直接进行冷却，反射型光学元件几乎不会发生热镜效应；光纤激光切割机使用过程中，日常的维护保养***，使用的工作环境等细节也不可大意，这样才能让光纤激光切割设备发挥大的使用价值。而透过型光学元件则只能通过对其周围的冷却进行间接冷却，光学元件的两个面又都会产生热，因此很容易产生热透镜效应。光学元件在温度升高时会产生热变形，激光切割机激光束的折射率也会发生变化，激光束的聚光特性也因此而产生变化。

【分辨方法】

对所激光切割机加工工件的开始处与结束处的切割面进行比较。在加工开始处，由于激光束照射的时间短，光学元件还处于低温状态，因此热透镜效应的影响比较小。而在切割时间需要10s以上的加工结束处，则因为光学元件受激光束照射的时间较长，所以会发生热透镜效应，焦点位置、光束模式也都会发生变化。在加工开始处，由于激光束照射的时间短，光学元件还处于低温状态，因此热透镜效应的影响比较小。

一旦焦点位置发生变化或光束模式发生变化，在持续照射的加工中，是不会自动返回到原来状态的。加工开始处和加工结束处的切割面进行比较，加工结束处的质量变差．则说明发生了热透镜效应；如果两处质量都是同等程度的良好状态时，则说明没有发生热透镜效应。

激光切割机加工不锈钢材料，判断是否发生了热透镜效应时，需要观察加工开始处与结束处的挂渣状况，如果加工处的毛刺量增加，就说明有可能是发生了热透镜效应。另外，为了排除光束模式的不均匀性或光轴的倾斜等的其他原因所引起的方向性原因，应注意在比较时一定悬对相同切割面（相同加工方向）进行的比较。光学元件在温度升高时会产生热变形，激光切割机激光束的折射率也会发生变化，激光束的聚光特性也因此而产生变化。

光纤激光切割机该怎么调整光路

  金属激光切割机等的诞生，主要是为了提高工作效率、提升切割精度。但是率、远远不是人的操作就能够达到的。光纤激光切割机光路调整原理：

    通过调整三个反射镜的角度终使光路平行，激光头在任意位置均打在同一个点上，后聚焦在聚焦镜片的中心。 调整光纤激光切割机光路的方法：（把电流调到4-5mA）

1、检查激光是否能打在一反射镜片上。（方法用塑料片遮挡一反射镜，按TEST键出光看激光打点位置）如果激光不能打在一个镜片上则调整一镜片位置。

2、检查激光能否打在第二和第三反射镜片上，如不能，调整其上一级反射镜后的M1、M2、M3螺丝。

3、在激光镜筒的入光口处（激光镜筒图6-3所示）贴至少两层的双面胶，将激光头移动到台面的右上角按控制面板的TEST键，打一个激光点。

4、将激光头移动到左上角再打一个激光点，观察是否与右上角所打的点在同一位置，如不在同一位置调整第二反射镜的M1、M2、M3螺丝。使其打的点与右上角的点在同一位置。

5、将激光头移动到左下角，观察是否打点与右上角在同一位置，调整第二反射镜片。

6、如以上d,e所述反复调整，终所打的激光点三个点打在同一位置上。

7、检查聚焦是否在中心：在聚焦镜的垂直下方放一面镜子，在镜筒下紧贴镜筒方置（即手持）透明塑料片按TEST键打一下激光，看激光点是否打在聚焦镜的中心。手持塑料片是应小心激光灼伤，手不要放在镜片垂直平面范围内。

功率的大小

激光切割机毕竟是一种设备，在整个选择的同时也要考虑到的功率的大小，从某种程度上来说工厂上多数切割的都是在六毫米以下的金属板材，那么这种情况下没有必要买一些大功率的切割机，500瓦的激光切割机就已经足够用的了，能够满足原本的生产需求，如果生产量相对较大的话，担心500瓦的效率不如大功率的激光切割好选择的就是购买两台或者是一系列的中小型功率的激光切割机，这样的话在整个成本的控制上同样也会对厂家有所帮助，所以在这方面大家一定要有更多的了解。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。