唐山管材激光切板机***“本信息长期有效”

超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。

陶瓷激光切割机 -注意事项：

1.高速气流体现了对激光与陶瓷相互作用区一定的冷却作用，使激光与陶瓷互相作用产生的热量向基体内部的传导深度降低，从而使由于受热融化快速冷却而产生的重铸层厚度下降。当切割速度增大到一定值时，脉冲叠加程度下降，单位长度热作用时间降低，甚至部分依靠热振促成基体断裂；脉冲休止时间内，激光割嘴运动距离超过光斑直径，脉冲激光叠加作用消失，单个脉冲单独作用时，其温度梯度大，热传导时间短，从而使高速气流的冷却作用变得不明显。因此在加工不同金属材质时，可事***行做样，摸索出***适合此类材质的参数设置。

2.在脉宽为0.3ms,复合作用超音速切割气流的前提下，平均功率是影响重铸层厚度的主要因素，切割速度次之，脉冲频率再次。平均功率是决定单脉冲峰值能量的关键因素，峰值能量又是决定温度梯度即热传导深度的关键因素；脉冲频率的增加可以提高脉冲搭接程度，但并不一定引起热量累积和向切口两侧传导的当量增加；切割速度的提高本质上在于降低脉冲重叠导致的热量累积，直至达到单个脉冲所能切断的陶瓷厚度。高精度的工作台搭配稳定的直线导轨和步进电机，切割的精度就会越高。所以选定合适平均功率，辅以切割速度及脉冲频率的匹配是获得较小重铸层厚度的先决条件。

其他建议：二氧化碳的切割面好些，YAG的切割面光洁度不够好

金属激光切割机的电容调高

金属激光切割机等的诞生，主要是为了提高工作效率、提升切割精度。但是率、远远不是人的操作就能够达到的。

例如，金属激光切割机使用过程中，为保证获得高质量的切口，割嘴到被割工件表面的高度必须保持基本一致。由于激光切割机速度快，操作人员用眼睛看，用手调的操作方式就不行，反应速度是肯定达不到的。而对于金属激光切割机的电机来说，则影响不大，因为金属激光切割机很少用到液态润滑油，所以不会产生冻凝现场，这个大家放心。特别是当切割薄板，或者材料表面有纹路，平整度不高或者切割加工环境有限的情况下，保持切割高度稳定就很重要。

为了达到这种效果，我们想出了很多的办法。目前经过验证的为可靠的办法就是为金属激光切割机安装电容调高器。

电容调高的原理是：电容感应环与待切割钢板间形成两平板间电容，电容大小与两者间的距离有关。

金属激光切割机为了弥补手工调节切割时高度控制不稳定问题，配置了进口随动电容调高器。不管是切割多厚的板有了电容调高随动切割，高度都能保持一致。

激光切割高度是需要调节控制的，割嘴与切工件表面的距离决定切口质量和切割速度的主要因素之一。金属激光切割机除了根据切割情况选择适合的割嘴型号及气压参数外，对切割与钢板之间高度需要根据切割材料厚度增减，不同的厚度的钢板，使用不同参数的。数控编程，可加工恣意的立体图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。同时割嘴应调整相应的高度。

因为这些因素，为了更，为了更率，我们需要安装电容调高器，这对于金属激光切割器有着积极的作用。希望大家对这些重视起来，让激光切割机得到更好的、更加快速的发展。

PCB分板机的使用方法介绍

1把机器放置在水平的工作台上，并使机体接地、防止静电产生；  

2将电源线一端插入机体电源插孔中，另一端与220V交流电源相接；将脚踏开关连接到脚踏 开关插孔中，暂不打开电源开关；  

3根据所分PCB板的厚度不同对其上刀高度进行调节，调整结果：在下刀上放置一厚度为 0.1MM的纸张，拨动上刀座滑动时，纸上有清晰平直均匀的划痕为较好；

4根据所分PCB上元件的高底对分板机前后托板的高度进行调节，前托板以可放手作业、不易疲劳操作，后托板以不影响正常作业为易；  

5打开电源对上刀的行程（以PCB的大小决定）和速度进行设定（SPEED灯绿色灭时为低速运转，反则为高速运转）打开总电源开关后，行程指示灯为A行程，需要根据板的行程更改行程，如需要B行程则如上图先 按4行程按键指示灯闪烁，再按3行程按键，指示灯亮则设置成功，C、D行程设置同样方法。数控切割机的光电转换率高达25％，在激光功率和冷却系统方面具有明显的优势。        

6用双手将待分PCB的V-CUT槽卡在上刀行程之内的下刀刀刃上（不可歪斜），用脚踩脚踏开关