企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 天津 天津市 |
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公司地址: | 天津市武清区京津科技谷产业园瑞园道132号 |
发布时间:2020-07-05 16:13:00 作者:超快激光
激光切割设备排版注意点
排版注意点: 1、拐角熔化: 当减速切割薄钢板的拐角时,激光会因产生过热而熔化拐角。 在拐角处生成小半径,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象; 从而获得良好的切割品质,并减少切割时间,提高生产力。 2、零件间距: 一般情况下切割厚板和热板,零件间间距要大; 因为厚板热板热量影响较大,在切割拐角尖角和小图形时候,容易烧边,影响切割质量。 3、引线设置: 在切割较厚板过程中,为了使割缝衔接良好,防止始端和终点; 常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线; 引线和尾线对工件本身是没有用的,因此要安排在工件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。 引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成的。 4、共边切割: 将两种或以上的零件共边成一个组合,大批量的规则图形尽量共边; 共边切割可以大大缩短切割时间,还能节省原材料。 5、零件碰撞: 为使生产效率化,许多激光切割设备都是24h连续运转,并且使用无人操作的自动化上/卸料装置; 撞到切割完成的倾翻零件而造成切损坏和生产中断,带来较大损失。 这就需要排序的时候注意: ①选择合适的切割路径,绕道已割好的零件,减少碰撞。 ②选择的切割路线,减少切割时间。 ③自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来,切割完后,卸下的零件,能轻易将微小连接断开。 6、余料处理: 切割完零件后,激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下,以方便后续的切割作业。 对于不具有自动卸料装置的激光切割设备,可以将骨架状余料切割成小块,以方便快速移走。 从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。
激光电源与光闸点开的操作顺序
操作顺序: 开机步骤: 1、总电源。稳压电源启动。(查看三相电压平衡度)。 2、打开切割气体总阀(检测N2和O2是否漏气)。 3、开启水冷机。查看水温和水压是否正常。(激光器水温26℃,光纤和切水温实时温度(26-30℃))。 4、启动电柜总电源,启动机床电源(蓝色按键,亮为启动)开启电脑主机。 5、激光电源开(白色按键,亮为启动)。 6、操作软件系统启动,机床回零点。放置相应的材料对切感应器进行标定,并测试随动。(每天开机时,机床必须回零)。 7、软件右下激光电源与光闸点开,根据相应的材料,调整焦点位置和跟换喷嘴。 8、手动测试气体N2和O2,确认气体压力是否正常。按吹气测试电磁阀是否工作正常。 9、确认切割程序是否和该材料相符,选择气体是否正确。 10、在(自动界面)调取加工程序,加载切割参数。 11、启动程序,红光走边框。查看切割程序是否在板材范围里。 12、启动程序,开始加工。加工过程中要随时注意切割情况; 如有切可能碰撞或者途径空洞情况要立即暂停,排除故障因素后,继续切割。 关机步骤(与开机相反): 1、清除机床上废料,关掉气阀总开关,按吹气按键把设备内气体放出。 2、关闭光闸,断掉激光器电源,机床X、Y轴移至中间。 3、关闭软件及电脑,关总电源开关,然后断掉水冷机及稳压器。
激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别
激光汽化分割 激光汽化分割是利用的高能量高密度的激光束对工件进行加热,使温度上升,并且在很短的时间内让材料品质汽化成蒸汽,当这些蒸汽喷出的时候就会在材料(Material)上形成一道切口,这样就达成了切割效果。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束,光束传递到工作表面,产生足够的热量,使材料熔化,加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属,从而达到切割的目的,这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。但是一般材料(Material)汽化的热很大,所以材料(Material)在进行加热的时候应该使用大功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)的激光束。激光汽化切割使用的材料(Material)一般有极薄金属材料(Material)和非金属材料(Material)。 激光熔化分割 激光熔化分割是将材料品质加热到一定的温度下熔化,然后通过(tōng guò)与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体,利用气体的压力使液态金属排出,形成切口。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束,光束传递到工作表面,产生足够的热量,使材料熔化,加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属,从而达到切割的目的,这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10,不需要使金属完全汽化。一般适合于激光熔化切割的材质有不锈钢(不锈耐酸钢)、钛、铝及其合金等,都是一些不易氧化的材料(Material)或活性金属。
薄板激光切割机的优势:
1、切割质量好 切割质量好、切缝小、变形小、切割面光滑、平整、美观,无需后续处理;
2、切割速度快 连续、快速曲线切割功能以及加工路径优化功能,大大提高工作效率;
3、稳定性高 设备输出功率稳定,激光器使用寿命长,维护简单;
4、软件功能强大 可随意设计各种图形和文字即时加工,工作灵活,、机械操作简单、方便。
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