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激光切割是利用激光聚焦产生的高功率密度能量来实现的

　激光是一种光，它和其他自然光一样，是由原子的跃迁产生的。然而，与普通光不同，激光在zui初很短的时间内只依赖于自发辐射，随后的过程完全由激发辐射决定，因此激光器具有非常纯净的颜色，几乎没有发散指向性，很高的发光强度和高度的相干性。 　　激光切割是利用激光聚焦产生的高功率密度能量来实现的。在计算机控制下，激光通过脉冲放电，输出受控的重复高频脉冲激光器，形成一定的频率和一定的脉宽光束。脉冲激光束通过光程传输和反射，通过聚焦透镜组聚焦于被加工物体的表面，形成一个精细的、高能量密度的光斑，焦点位于被加工表面附近，材料在瞬时高温下熔化或蒸发。每一个高能激光脉冲在物体表面瞬间喷出一个小孔。在计算机的控制下，激光加工头和被加工材料根据预先绘制的图形进行连续的相对运动，使物体加工成所需的形状。 　　工艺参数(切割速度、激光功率、气体压力等)和运动轨迹由数控系统控制，焊缝处的渣被一定压力的辅助气体吹散。

激光切割机具有灵活性和性，常规的圆孔切割也开始应用光纤激光切割机进行实现，切割成品不仅断面光滑，加工孔径也可以灵活的更改，满足工厂多样化需求。 但是，用激光切割机加工圆孔也需要一些技巧，用激光切割机加工高质量圆孔注意这四点。 

点：吹气气压不适合 吹气过程中，当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大又容孔。所以这就要求工艺打样师和机器配合，凭借经验选择合适气压，从而让切割的圆孔更加饱满。 

第二点：圆孔过小 激光切割机切割圆孔的方案是圆孔比例1：1，也就是说孔径和板厚的比例为1：1，也就是说孔径越大，切割出高质量的圆孔更加容易。 否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。 

第三点：伺服电机参数有误 圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与X\Y轴运动不匹配有关，而导致X\Y轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以切割圆孔质量，对伺服电机也具有一定要求。 第四点：导轨及丝杠精度误差导致 如果说伺服电机参数误差影响切割质量，那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。

在金属加工过程中，薄板光纤激光切割机的优势是显而易见的。近年来，光纤激光切割机发展迅猛，薄板光纤激光切割机的技术及工艺的发展十分成熟，性能稳定，价格也逐年降低。在购买激光切割机的时候，大家要根据自己的预算及需求进行挑选。 大家选购薄板光纤激光切割机时，要重点看激光器，光纤激光器是光纤激光切割机的主要部件之一，光纤激光器发射出来的波长为1.064μm，是二氧化碳激光器波长的十分之一，它光束质量好，密度高，十分利于金属材料的吸收。