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发布时间:2020-10-29 14:49:00 作者:超快激光
超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业,是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。公司自成立以来,始终专注于激光在工业切割领域的应用,超快激光发生器就是未来工业领域的利器,是一种超短波长,高能量聚焦,,无熔渣的气化切割。
掌握激光切割机关键技术
一、聚焦技术的控制:激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。这样产生的光斑直径才会更小,从而切割出细的切缝;聚焦镜的焦距也影 响着激光光斑大小,焦距越小则光斑越细。但由于镜片离切割材料太近,切割加工中产生的烟,容易熏脏镜面而影响距焦镜的透光性,减小光的折射率,而达不到 应有的光强,长此下去还会影响镜片的工作寿命。对于高质量的切割,有效焦距还和透镜直径及被切材料有关。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。 具体尺寸创铭激光内部资料有提供。
二、切割穿孔技术:任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
三、喷嘴设计及气流控制技术: 激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化 使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制(如喷嘴压 力、工件在气流中的位置等)也是十分重要的因素。目前激光切割用的喷嘴采用简单的结构,即一锥形孔带端部小圆孔。
激光切割是利用激光聚焦产生的高功率密度能量来实现的
激光是一种光,它和其他自然光一样,是由原子的跃迁产生的。然而,与普通光不同,激光在zui初很短的时间内只依赖于自发辐射,随后的过程完全由激发辐射决定,因此激光器具有非常纯净的颜色,几乎没有发散指向性,很高的发光强度和高度的相干性。 激光切割是利用激光聚焦产生的高功率密度能量来实现的。在计算机控制下,激光通过脉冲放电,输出受控的重复高频脉冲激光器,形成一定的频率和一定的脉宽光束。脉冲激光束通过光程传输和反射,通过聚焦透镜组聚焦于被加工物体的表面,形成一个精细的、高能量密度的光斑,焦点位于被加工表面附近,材料在瞬时高温下熔化或蒸发。每一个高能激光脉冲在物体表面瞬间喷出一个小孔。在计算机的控制下,激光加工头和被加工材料根据预先绘制的图形进行连续的相对运动,使物体加工成所需的形状。 工艺参数(切割速度、激光功率、气体压力等)和运动轨迹由数控系统控制,焊缝处的渣被一定压力的辅助气体吹散。
激光切割机上一般配有多台数控工作台
由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用于不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。 激光切割速度快,用功率1200w的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达到600cm/min。用功率1200w的激光切割厚度为8mm的碳钢,切割速度为1.6m/min;切割厚度为2mm的不锈钢,切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形。材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。
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