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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-10-31 09:24:00 作者:超快激光
超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业,是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。
Q:什么是激光切割机加工热透镜效应?如何分辨?
A:激光切割机的激光束透过的光学元件(如加工透镜、PR镜或窗口等)存在污渍时,激光束透过后会发生热透镜效应,切割面会因此而变粗糙,并会出现挂渣,甚至还会发生过烧。
当激光切割机加工质量变差时,判断其是否系受热透镜效应的影响时,首先要查看光学元件的性能是否随着激光束的照射时间而发生变化。刚开始加工时,光学元件还处于低温状态,而随着加工的进展,热透镜效应的影响就会从切割面质量上表现出来。
【原因】
对反射型光学元件(例如折射镜)可以从其背面直接进行冷却,反射型光学元件几乎不会发生热镜效应;而透过型光学元件则只能通过对其周围的冷却进行间接冷却,光学元件的两个面又都会产生热,因此很容易产生热透镜效应。光学元件在温度升高时会产生热变形,激光切割机激光束的折射率也会发生变化,激光束的聚光特性也因此而产生变化。7、检查聚焦是否在中心:在聚焦镜的垂直下方放一面镜子,在镜筒下紧贴镜筒方置(即手持)透明塑料片按TEST键打一下激光,看激光点是否打在聚焦镜的中心。
【分辨方法】
对所激光切割机加工工件的开始处与结束处的切割面进行比较。在加工开始处,由于激光束照射的时间短,光学元件还处于低温状态,因此热透镜效应的影响比较小。***切割是使用FaskCAM套料软件和数控系统中的共边、连割、借边、桥接等的***切割工艺,有效减少预热穿孔(减少穿孔70%以上)提高切割效率。而在切割时间需要10s以上的加工结束处,则因为光学元件受激光束照射的时间较长,所以会发生热透镜效应,焦点位置、光束模式也都会发生变化。
一旦焦点位置发生变化或光束模式发生变化,在持续照射的加工中,是不会自动返回到原来状态的。加工开始处和加工结束处的切割面进行比较,加工结束处的质量变差.则说明发生了热透镜效应;如果两处质量都是同等程度的良好状态时,则说明没有发生热透镜效应。
激光切割机加工不锈钢材料,判断是否发生了热透镜效应时,需要观察加工开始处与结束处的挂渣状况,如果加工处的毛刺量增加,就说明有可能是发生了热透镜效应。另外,为了排除光束模式的不均匀性或光轴的倾斜等的其他原因所引起的方向性原因,应注意在比较时一定悬对相同切割面(相同加工方向)进行的比较。激光切割加工是用不可见的光束替代了传统的机器刀,具有精度高,切割疾速,不局限于切割图案限制,自动排版节省资料,切口平滑,加工本钱高等特点,将逐步改良或取代于传统的金属切割工艺设备。
激光切割机操作前注意检查事项
检查镜片清洁度
万瓦切割镜片对万瓦激光切割机很重要,其洁净程度直接影响激光切割机的加工性能和质量。如果镜片脏污,不但影响切割效果,还会进一步造成切割内部和激光器输出头烧毁。切割前的提前排查,可以避免严重的损失。
检查镜片清洁度通常采用红光检测法,需要准备直径2.0mm以上的单层喷嘴以及白纸。步骤如下:
1、激光切割机万瓦激光器开机即有红光指示;
2、白纸远离切割喷嘴约300mm以上查看红光;
3、若红光中有轮廓明显的黑点或不规则黑物,则镜片有脏污,需清洁后再进行切割调试
激光切割机的厚度以及切割速度
激光的光束,材料的厚度以及切割速度,这些因素都会影响到激光切割机的切缝效果。所以说在激光光束,切割速度等方面需要我们加以调整和控制。机器也是需要进行维护和保养的,激光切割机主要就是发生器的外部光路进行维护的保养。数控切割相对手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。长时间工作之后,功率的下降是必然的,当功率下降之后影响到生产的时候,就需要对激光器和外部光路进行保养,当保养的完成之后,切割能力也就会被恢复。
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