金属激光切割机维修***

板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

必须对切割机关键部位进行定期保养与维护

必须对切割机关键部位进行定期保养与维护其主要有：

1.对切割机切的定期检查与维护。

2.对切割机轨道的直线度，设备的重垂直度的检查。

3.对设备各关键点的粉尘和污物的清理。

4.对切割机钢带松紧度的检查。

5.对切割机关键定期加润滑油，再好的设备也需要得以维护与保养。这样以来做“尊重”的设备。才会以，***来回馈企业，专注所以***，***所以会被信赖。

金属激光切割机是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。金属激光切割机的几项关键技术是光,机,电一体化的综合技术.激光束的参数,机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量.特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,所以必须掌握关键技术才能更的运用。

金属激光切割机焦点控制系统是未来国内外研究现状和发展趋势，许多金属激光切割机厂家也非常看好金属激光切割机发展前景，焦点控制系统是金属激光切割机至关重要的组成部分,它与激光焦点位置的准确性和稳定性直接相关,由此决定了金属工件的切割质量。因此设计一种焦点控制系统对于金属激光切割机具有十分重要的意义，也是未来发展的热点之一。

当然，这边还是建议采用锂电切割机，它的优势很大，切割缝细：锂电切割机的割缝一般在1mm-1.2mm之间，锂电切割机的切割面刺无挂渣，热变形小，而且表面比较光滑。还有锂电切割机加工速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小。再加上锂电切割机有无线功能，可以轻松把不同形状的金属板加工件进行材料的套裁，提高金属板的材料利用率，节省大量的材料成本。