天津激光板管一体机厂家厂家***

超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。

切管机控制原理及操作流程

   由切管机的工作情况来看，其外负载和工作速度随时间是不断变化的。所以液压回路时必须满足随负载和执行元件的速度不断变化的要求。因此有变压式节流调速路和容积式调速回路两种方式。

切管机的操作流程：开机前的检查,检查锯片是否完好，有打缺、裂纹时应更换；根据高压胶管规格，更换相应定位销轴和导向套。切管机节流调速回路的工作原理，是通过改变回路中流量控制元件通流面积的大小来控制流入执行元件或自执行元件流出的流量来调节其速度。当下主要基于激光机的高温坚持切割，由于激光光束细切割不易变形、切口光滑、无糊边。

操作步骤：

1、接通电源并启动电机；

2 将被切高压胶管穿入换好的导向套内，扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进，则胶管被切断，滑板复位时，靠两根拉力弹簧拉回原；

3 将切好的胶管其内孔插入定位销轴内，锯片旋转时，使在准备剥胶处割开一道缝，保证胶管剥胶时，产生良好的断胶效果。

变压式节流调速回路的工作压力随负载而变，节流阀调节排回油箱的流量，从而对流入液压缸的流量进行控制。容积式调速回路的工作原理是通过改变回路中变量泵或马达的排量来改变执行元件的的运动速度。

切管机管子的弯曲采用什么方式呢？

  切管机模具，滑块或滚轮槽道和塞芯头部应光洁和顺，切口处须倒圆。切管机的工夹，模具和附属设备应定期检查和维修，以确保良好状态。弯制铜管，铝管时，必须小心地清除切管机管子内外表面及机械设备与管子相接触部分所粘附的硬质杂物（如铁销，砂土等）。不答应在管子表面划线，只答应用铅笔或粉笔在管子表面划标记。设计从而简化了液压系统并使操作更加稳定，切割的上刀架在剪切过程中围绕固定轴摆动，并且通过杠杆作用支撑支点，这可以改善剪切力。

    切管机管子的弯曲，管子通径小于或即是100mm，一般采用冷弯，在工厂缺少冷弯设备的情况下，答应采用热弯。但20号钢管不宜采用中频弯曲。不锈钢管及合金钢管宜冷弯，如必须热弯时，不锈钢管加热应避免渗碳。有芯切管前，管子内径与塞芯工作部分，应涂适量润滑油。弯曲焊接钢管和水煤气管时，应尽量将焊缝安置在因弯曲面引起变形，在弯立体弯头时，亦应适当考虑焊缝的位置。管子弯曲半径，一般不小于三倍管子外径，在管子布置比较紧凑的地方，答应小于三倍，但不得小于2倍。使用前确保激光与循环水一起循环，水质和水温直接影响机器的寿命。较小弯曲半径的管子，磨齿机应采用定型弯头。

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种激光切板切管一体机，它结构设计合理，***，定位准确，精度高，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种激光切板切管一体机，包括切板机机架,所述切板机机架上设有水平设置的工作台和第二工作台，切板机机架两侧延长度方向各设有一导轨，导轨上活动连接一横跨切板机机架的横梁，横梁上设有可沿横梁移动的Z轴组件，所述Z轴组件内设有可上下垂直运动的激光切，其特征在于：所述切板机机架一侧设有沿切板机机架长度方向设置的切管机机架，切管机机架上活动安装一主动卡盘，切管机机架靠近横梁的一端固定安装一与主动卡盘对正设置的前置卡盘，所述横梁靠近切管机机架的一端伸至切管机机架上方。所以用户在选购切管机的时候需注意：***贵的不一定就是好的，只有适合自己企业的切管机才好的。