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数控等离子切割机使用的电极和割嘴

数控等离子切割机使用的电极和割嘴属于易损件，在使用过程中的损耗和更换属于正常现象，但是很多用户反映割嘴更换过于频繁，损耗严重等问题。购买等离子割嘴时需要注意割嘴产品的质量，等离子切割时割嘴损耗较火焰切割更加严重，有些用户购买的割嘴质量不好从而加剧了切割过程中割嘴的损耗，需要注意的是不能单纯为了节约成本而选择质量低劣的电极和割嘴，正常情况下一套电极割嘴的使用寿命大约为3-4小时，不考虑质量问题，仍然存在割嘴损耗过大的现象，除了质量问题，割嘴与割***的匹配也是一大问题。

数控等离子切割机的加工材料情况

在数控等离子切割机设备应用领域中，一般我们需要根据用户的切割材料厚度范围匹配适合的机床配置，这里所谓的配置具体可以包括数控等离子切割机电源发生器、控制系统以及配套的功能性软件。这里我们可以将数控等离子切割机的加工材料情况大体的分为两类，其一是主要针对中厚板的切割的大功率数控等离子切割机，加工材料厚度范围在5.0-25.0mm；其二则是主要针对0.5-3.0mm厚度的薄板加工等离子切割设备。

售后服务很重要,特别是大型的机械

服务态度。服务很重要，特别是大型的机械，售后服务是重中之重。试想一下，如果你的切割机出了问题，但是却迟迟没有人来修，那么势必给你的生产造成很大的损失。所有，售后服务这块，很重要。设备质量。好的设备能为客户创造财富，减少不必要的麻烦，提高生产效率，降低物料成本，为客户的产品质量打下良好的基础。俗话说，一分价钱一分货，好设备的价值固然要高一些，评价一台设备的优劣往往在价格上就能粗略区分，生产厂家花费大量的研发，人力成本，采用的零配件，只为精益求精。

火焰数控切割机前期投资小

火焰切割： 切中厚钢板比较好，割口无V型坡口，可切200mm左右，但割5mm以下钢板变形较大。 等离子切割： 尽管等离子电源厂家声称可以割到100mm，但在实际切割中，30mm以上就比较困难了。切割20mm以下特别***，速度快，变形小。等离子在切割厚板时，割口有V型坡口。但对于不锈钢、铝、铜等有色金属，火焰切割不了！ 火焰数控切割机前期投资小，后期成本大，等离子数控切割机因为前期购买机用等离子电源功率不一样，价格也不一样，但是总体较火焰切割投资要大，但是后期成本小。