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不同厚度材料对于设备承重能力的要求不同

考虑到不同厚度材料对于设备承重能力的要求不同，这里我们需要在机型结构设计上有所区分，具体表现在以台式数控等离子切割机作为薄板切割的主要机型，而5.0-25.0mm厚度材料则推荐采用龙门式数控等离子切割机设备，同时搭载大功率等离子电源匹配以实现更好的切割效果。一般来说加工0.5-3mm的薄板而言，适合使用60A的快速等离子切割机T.RH或T.RL这种规格，其切割速度快，特别是0.5-2mm配合喷水冷切割系统，切割质量效果特别的***，主要应用于广告字切割机行业和灯具、电器等不锈钢切割行业比较多！

等离子切割机速度快，切割精度高，可切割材料多，自1955年投入工业生产以来发展迅速，在许多领域逐渐取代火焰切割和机械加工。当前等离子切割技术较为成熟，但在某些领域应用较少，近年来，国内发展迅速，但管件加工成形一直采用整体锻造+机械加工的工艺方法，该工艺加工余量大，材料浪费严重，制造周期漫长，成为制约我国装备国产化并提升制造等级的主要瓶颈之一。

等离子体和等离子切割：等离子体是一种由气态物质电离而成，由电子、正负离子及中性原子或分子等组成的对外界呈电中性的电离气体；等离子体是区别于固态、液态和气态物质的另一种高能态，人们把它定义为物质的第四态。等离子弧是通过使用各种压缩效应以造成弧柱收缩而把高度集中的热量传递到较小截面的电弧，该电弧可产生于电极与工件之间或电极与***体的喷嘴之间。通常把产生于电极与工件之间的等离子弧称为转移型等离子弧，把产生于电极与喷嘴之间的称为非转移型等离子弧，而把同时存在于电极与喷嘴、工件之间的称为联合型等离子弧。

切割速度快，切割质量好，尺寸精度高，喷嘴寿命长，少、噪音低、弧光辐射少，但由于水会消耗较大能量，因此需要较大功率的电源。小电流等离子切割一般使用空气作为工作气体；用电省，切割薄板时速度快、热变形小；但由于切割电流一般低于100 A，切割能力不超过40 mm。非高频引弧等离子切割可有效地减少对电子产品的电磁干扰和对电网的高次谐波污染，克服电网波动对切割质量的影响。精细等离子切割大幅压缩等离子弧，提高能量密度，且通过引进旋转磁场等技术，提高电弧稳定性，改善切割质量和切割精度。