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切割效率是评价数控切割机的赚钱指标

切割效率是评价数控切割机的赚钱指标，切割效率是指切割一个工件完成的时间，而不是单纯的看切割速度！参数都可以造假，只有切割时间是不能造假的！目前数控切割机的维护成本主要来自于等离子发生器的维护成本！使用寿命是评价机器省钱指标，机床的使用寿命越长，数控切割机的折旧费用就越低。

决定机床寿命的主要因素主要有如下几个方面：机床的刚性，简单的讲机床的吨位越重刚性就越好！机床器件的配置，还有传动器件的品牌及质量！工艺制造水平，企业的工艺积累及经验的传承！

数控等离子切割机使用的电极和割嘴

数控等离子切割机使用的电极和割嘴属于易损件，在使用过程中的损耗和更换属于正常现象，但是很多用户反映割嘴更换过于频繁，损耗严重等问题。购买等离子割嘴时需要注意割嘴产品的质量，等离子切割时割嘴损耗较火焰切割更加严重，有些用户购买的割嘴质量不好从而加剧了切割过程中割嘴的损耗，需要注意的是不能单纯为了节约成本而选择质量低劣的电极和割嘴，正常情况下一套电极割嘴的使用寿命大约为3-4小时，不考虑质量问题，仍然存在割嘴损耗过大的现象，除了质量问题，割嘴与割***的匹配也是一大问题。

电极喷嘴与别的厂家的割***不一定能很好的配合使用

如果现在更换的割嘴不是原来随机标配的割嘴厂家生产的，虽然从外观上看起来尺寸差不多，但是厂家不同尺寸标准也是不同的，大多数厂家的电极喷嘴是别的一些老牌等离子厂家的产品，的手段主要是靠实样测绘，在测绘的时难免会有一定的尺寸误差，所以每个厂家的电极喷嘴与别的厂家的割***不一定能很好的配合使用。使用不当造成割嘴损耗过快，在切割过程中割嘴距离钢板过近时极易击穿割嘴，一般100A的等离子切割时割嘴距离钢板至少3-8mm。此外输入电压过高或不稳定等都会造成割嘴的损耗。

挂渣 ：挂渣即切口下缘粘渣现象，由于不锈钢熔化金属流动性差，切割时不容易从切口内吹掉；且不锈钢导热性差，切口底部容易过热，切口内未被吹掉的熔化金属容易与切口下缘熔合而造成挂渣。影响挂渣的主要因素是切割速度。切割速度过快，则传入工件底部的热量过少而使之氧化不足，造成熔渣中母材含量较高，熔渣与切缝金属粘着紧密而难以清除，这种难于清理的熔渣即高速熔渣；切割速度再大时甚至会出现切不透的情况；切割速度也不能过小，否则会出现低速熔渣。