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发布时间:2020-04-18 16:31:00 作者:超快激光
超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业,是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。
等离子切割机穿孔后原地不走是什么原因呢
等离子切割机作为粗加工设备,主要用于材料切割下料。而在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。数控切割机生产厂家告诉抗干扰的方法1、加装电源滤波器,减少对交流电源的污染。
目前,我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上,钢材的切割量非常大;随着现代机械工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控等离子切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。 等离子切割机穿孔后原地不不走是什么原因
1、你看看是不是在穿孔的时候割嘴烧坏了 或等离子机冷却水问题,发出报警在检查下程序重新输入下
2、检查PHC的报警提尝试下“沿路前进”若干距离,保证割嘴下方在钢板有效范围内而不是悬空, 再进行穿孔切割 检查空压机-主机的电流值
温度太高会影响金属激光切割机数控系统的操控
金属激光切割机等的诞生,主要是为了提高工作效率、提升切割精度。但是***率、高精度远远不是人的操作就能够达到的。金属激光切割机是运用激光技术来实现改造金属的***设备,经常使用金属激光切割机的相关工作人员都应该知道,它的效果受很多因素的影响,比如说***常见的温度,下面就来为大家详细讲解一下温 度对于金属激光切割机的影响表现在哪些方面。因此在加工不同厚度金属时,选择合适的激光功率才能获得更好的效果。
一般来说数控主要关键部件就是数控系统,其工作环境一般是在-5度到+70度这间,在这上温度范围内,高温比低温对金属激光切割机靠成的影响小,温度过底,可导到气管和电缆线容易折断,靠成漏气 和接解不良等故障!
而对于金属激光切割机的电机来说,则影响不大,因为金属激光切割机很少用到液态润滑油,所以不会产生冻凝现场,这个大家放心!不管怎么样,如果有条件还是要保证车间温度在0度以上比较好,不 宜过低,长期低温状态下工作,容易造成机械磨损过大,过早老化!
在使用金属激光切割机的时候温度也不宜过高,会影响数控系统的操控性,造在死机,反应迟缓等问题,所以,在适当的温度下使用金属激光切割机是非常有必要的。
想要让金属激光切割机发挥出正常的效果,保持适当的温度是非常重要的,这样也会延长金属激光切割机的使用寿命,所以,操作人员一定要在这方面引起足够的重视。
激光切割机操作前注意检查事项
检查光斑分布
光斑形态直接反馈激光能量的横向分布。光斑圆度表示光斑在不同方向上能量分布的均匀性,圆度高的光斑各个方向能量分布一致,切割时可保证各个方向的切割面光洁度和切割速度的一致性,保证切割产品质量。
检查光斑分布需要准备直径2.0mm以上的单层喷嘴以及黑色光斑纸。步骤如下:
1、黑色光斑纸远离切割喷嘴约300mm处,打点出光;
2、若光斑中有轮廓明显的黑点,则镜片有脏污;
3、若光斑不圆、中心偏移,则激光光斑分布不良。
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