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切割效率是评价数控切割机的赚钱指标

切割效率是评价数控切割机的赚钱指标，切割效率是指切割一个工件完成的时间，而不是单纯的看切割速度！参数都可以造假，只有切割时间是不能造假的！目前数控切割机的维护成本主要来自于等离子发生器的维护成本！使用寿命是评价机器省钱指标，机床的使用寿命越长，数控切割机的折旧费用就越低。

决定机床寿命的主要因素主要有如下几个方面：机床的刚性，简单的讲机床的吨位越重刚性就越好！机床器件的配置，还有传动器件的品牌及质量！工艺制造水平，企业的工艺积累及经验的传承！

伺服电机驱动的纵向驱动齿轮箱安装

由交流伺服电机驱动的纵向驱动齿轮箱安装在主端梁中，通过齿轮减速，传到输出轴上，输出轴上的小齿轮与导轨上的齿条啮合，当小齿轮旋转时，便带动整个数控切割机大车架前进或后退。小齿轮与齿条的啮合是无侧隙的，因为它用弹簧压紧了，这样才能确保大车架的移动位置精度。横向驱动齿轮箱与纵向驱动齿轮箱很类似，不同的是它装在割炬主动车架中，输出轴端的小齿轮与横梁齿条啮合，带动主车架沿横梁做横向移动。

其它因素：切口宽度主要由切割速度、切割电流和喷嘴高度等决定，切割电流增大，则等离子弧柱变粗，割缝宽度增大；切割速度增大，则切口宽度减小。热影响区大小与切割速度、电弧功率、工作气体等有很大关系[4]。等离子切割时，应根据被切割材质和切割厚度，选取合适的工艺参数，确保获得良好的切割质量，即光滑的切割面，较小的倾斜角，较窄的切口宽度和热影响区，以及无挂渣或仅有少量挂渣且容易清理等。

随着金属制造业的发展，数控火焰切割机已广泛应用于金属切割。这一设备具有切割精度高、外观美观、节油自动化等特点，为了缩小同行业差距，提高金属切割技术的总体质量，迫切需要切割技术的应用。它不仅可以提高金属的整体质量，还可以大大降低工人的劳动强度，节约各种零部件的生产时间。

数控火焰切割机运行前的工作主要包括图形切割、布置、编程、钢板铺设、辅助工作等接收方式，根据模式的特点仔细审查，利用AutoCAD绘图软件绘制图形，可以提高精度，避免人工绘图尺寸造成的偏差。.