石家庄板管一体机维修规格尺寸「超快激光」

数控弯管机使用方法:(1)

数控弯管机使用方法:(1)参照电动油泵使用说明书.(2)先将工作油缸的内螺纹,使油缸后端装在支架上的车轮向下.(3)根据所弯管子的外径选择模头,套在柱塞上,将两只辊轴所对应槽向着模头,然后放进相应尺寸的花板孔中,再将上花板盖上,将所弯管子插进槽中,再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上,将电动油泵上的放油螺钉旋紧,即可弯管.弯管完毕,放松放油螺钉,柱塞即自动复位.

薄壁管数控弯曲成形过程起皱发生的主要因素及影响机制

弯管机市场的不断发展，对机械行业的发展不断推进，尤其在数控弯管中，管子在装夹后一次成形，无需中间工序。弯管机管子弯凹过程受到很多因素影响，这些参数的选取不当，会导致在数控弯曲过程中产生回弹、、起皱、壁厚减薄、截面畸变等成形缺陷。基于起皱能量准则和刚塑性有限元方法的相结合，提出预测该过程起皱发生的能量(数值)方法，研究影响薄壁管数控弯曲成形过程起皱发生的主要因素及影响机制。

数控切管机支撑辊轮在弯管过程中前后摆动，切管机钢管与水平面的夹角通常设计为零，由于加工制造误差及弯管过程中的各种弹性变形，夹角不可能为理想中的零，当弯管向前运动时，支撑辊轮向前变形增大，夹角也会随之增大。数控切管机钢管弯制程中前倾或后倾时，造成弯管支撑辊轮在工作过程中前后摆动。提高支撑辊轮的刚性及保证辊轮润滑，可以使摆动趋近于零。但是不可能消除数控切管机的工作误差。

对于数控切管机我们来看看如何去识别哪些劣质的产品？    1.是察验数控切管机模座的八瓣均分度和模具的平齐度。

好的数控切管机会对此两项做专门控制调整，而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的。    2.模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常使用的关键。    当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时。    3.对数控切管机的主要参数进行测量：    让数控切管机处于空运行的状态，用手触摸各个模座块，手感不应有抖动现象，否则视为不合格产品。