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机械工程和日常生活中需要对一些管件进行弯曲加工

在机械工程和日常生活中，经常需要对一些管件进行弯曲加工。在企业中，如需要的弯管直径较大，批量较大时，一般在固定的大型弯管没备上进行操作。这种没备一般不便于移动。对于那些金属管直径较小，需要批量不大的场合，经常由操作工人制作—个简单的模具，人工弯制而成，但效率不高。对于同一直径的金属管，不同的弯曲半径可以通过改变加工轮和反变形轮的直径来得到。但要注意，为了不改变原有的设计结构，两轮之间的中心距应保持恒定。

数控切管机割缝处理方式

切管机割缝处理方式

数控切管机机是使用等离子弧贯穿资料面到达切割作用，考虑到等离子弧的形状及资料贯穿过程，等离子弧往往自切断的上部较下部切去较多的金属，使切断端面略微歪斜， 上部边际通常呈方形，但有时稍呈圆形。这里可能会致使的问题是切割束流形成的两个切割面在切断上缘的间隔。在切断上缘熔化的情况下，紧靠熔化层下两切割面的间隔出现异常。

等离子弧切割的切断宽度比氧气切割的切断宽度宽1.5～2倍，随板厚添加，切断宽度也添加。对板厚在25mm以下的不锈钢或铝，可用小电流等离子弧切割，切断的平直度是很高的，特别是切割厚度8mm以下的板材，能够切出小的锋芒，乃至不需加工就可直接进行焊接，这是大电流等离子弧切割难以得到的。这对薄板不规矩曲线下料和切割非规矩孔供给了便利。

切割面平面度是指所测部位切割面上的点和点、按切割面倾角方向所作两条平行线的距离。

等离子弧切断外表存在约0.25～3.80mm厚的熔化层，但切断外表化学成分没有改动。如切割含Mg5%的铝合金时，虽有0.25mm厚的熔化层，但成分未变，也未出现有氧化物。若用切割外表直接进行焊接也能够得到细密的焊缝。切割不锈钢时，因为受热区很快经过649℃的临界温度，使碳化铬不会沿晶界分出。因而，数控切管机机用等离子弧切割不锈钢是不会影响它的耐腐蚀性的。

精密型切管机节点坐标定位

对于一些平面轮廓是非圆方程曲线Y=F（X）组成，如渐开线、阿基米德螺线等，只能用能够加工的直线和圆弧去逼近它们。这时数值计算的任务就是计算节点的坐标。

节点坐标的计算节点坐标的计算难度和工作量都较大，故常通过计算机完成，必要时也可由人工计算,常用的有直线逼近法（等间距法、等步长法、和等误差法）和圆弧逼近法。

正因为精密型切管机的***性、复杂性和发展的迅速性，以及品种型号、档次的多样性，而且价格又相对比较昂贵， 当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓的零件时，在加工程序的编制工作中，常用多个直线段或圆弧去近似代替非圆曲线，这称为拟合处理。拟合线段的交点或切点称为节点。所以，在选用精密型切管机时，应由领导和技术人员共同进行深入细致地调研，或委托有经验的数控组成的咨询中介机构进行咨询或代理，以便正确地选用精密型切管机设备。