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改造伺服系统中的开环系统

改造伺服系统中的开环系统环节中，指令脉冲的输入和步进电机的旋转角度息息相关，后者每次都受前者影响。进给指令信号利用脉冲分配器来操作电路。开环系统的特点可以归纳为，操作便捷、组织简单，但是不良。如图2所示，改造之前数控机床横宗向驱动是步进单元，在加工的过程中时常会产生误差过大、应对迟缓等问题，故而，在改造时放弃该系统[2]。与之相对的闭环系统是按照来源于反馈信号和指令信号的对比结果实施对速度与位置的控制。因为现实中的火焰切割机的作业环境往往不甚理想，温度较高、粉尘大、稳定性存疑，故而，此类系统无法实现。

YC系列数控切割机大车架安装

YC系列数控切割机大车架安装，大车架包括横梁、主端梁、副端梁、纵向齿轮箱等。大车架是一个整体部件，只能整体吊装。吊装时要保证吊装安全、可靠，因此吊装前要先检查吊梁等起吊工具是否完好，吊装时应避免大车架的弯曲和扭转变形。侧导向用的滚轮一面是固定的，另一面是活动的可以调整。为了使数控切割机大车架容易落到导轨上，首先要松开碟形弹簧，使固定滚轮和活动滚轮之间的距离尽量增大。

气体流量要与喷嘴孔径相适应

气体流量：气体流量要与喷嘴孔径相适应。气体流量大，利于压缩电弧，使等离子弧的能量更为集中，提高了工作电压，有利于提高切割速度和及时吹除熔化金属。但当气体流量过大时，会因冷却气流从电弧中带走过多的热量，反而使切割能力下降，电弧燃烧不稳定，甚至使切割过程无法正常进行。切割10mm钢板时，设定切割气压如下表3设置，其它切割工艺参数设定如下：喷嘴孔径为1.3 mm，切割电流为80A，切割速度为1.5m/min，割炬高度为3ram。

切割速度快，切割质量好，尺寸精度高，喷嘴寿命长，少、噪音低、弧光辐射少，但由于水会消耗较大能量，因此需要较大功率的电源。小电流等离子切割一般使用空气作为工作气体；用电省，切割薄板时速度快、热变形小；但由于切割电流一般低于100 A，切割能力不超过40 mm。非高频引弧等离子切割可有效地减少对电子产品的电磁干扰和对电网的高次谐波污染，克服电网波动对切割质量的影响。精细等离子切割大幅压缩等离子弧，提高能量密度，且通过引进旋转磁场等技术，提高电弧稳定性，改善切割质量和切割精度。